Sherman DIGITIG 200DC Multipro - kit de soudage n°10

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Description

SHERMAN DIGITIG 200DC MULTIPRO  - KIT DE SOUDAGE # 10

Marque: SHERMAN | Méthodes de soudage : TIG DC, MMA | Alimentation : 230V | Courant de soudage : 200A | Efficacité : 60% |

ÉQUIPEMENT STANDARD

  • Poste à souder Sherman DIGITIG 200 DC Multipro
  • Support de soudage T-26 / 4m
  • Câble d'électrode
  • Câble de masse
  • Manuel de l'Utilisateur
  • Carte de garantie

ÉQUIPEMENT SUPPLÉMENTAIRE

  • Weldas 10-1004L Gants de soudage taille - L
  • Casque de soudage Sherman V3b
  • Bouteille de gaz Vogelmann Argon 8l 150 bars
  • Régulateur de gaz Vogelmann avec rotamètre
  • Vogelmann Consommables du manche - 51 éléments
  • Fil TIG 308LSI inox 1.6mm 1kg
  • Fil TIG 12.64 1.6mm 1kg
  • Angles de soudage Sherman - 3 pièces (Petit moyen grand)
  • Support magnétique TIG

SHERMAN DIGITIG 200 DC MULTIPRO

L'appareil DIGITIG 200DC MULTIPRO est utilisé pour souder :

  • aciers de construction à courant continu manuel : électrodes enrobées (méthode MMA) et aciers de qualité et métaux non ferreux
  • électrode non consommable dans un écran de gaz inerte (méthode TIG).

Dans la conception et la construction de l'appareil, les dernières réalisations dans le domaine des modules PWM (modulation de largeur d'impulsion) et IGBT (transistors bipolaires à grille isolée) ont été utilisées, grâce auxquelles le soudeur se caractérise par de petites dimensions et un faible poids.

Pendant le soudage MMA, la fonction ARC FORCE est disponible. Pendant le soudage TIG, il est possible d'ajuster les paramètres de pente montante et descendante, de pré- et post-gaz et d'impulsion. L'appareil dispose d'une mémoire de 10 jeux de paramétrages pour les méthodes TIG HF et MMA.

Il est largement utilisé dans les travaux de production et de service. L'appareil possède d'excellentes propriétés de soudage, particulièrement recommandées pour les utilisateurs domestiques et professionnels.

PARAMÈTRES TECHNIQUES

  • Tension d'alimentation [V] : CA 230 50Hz
  • Méthodes de soudage : TIG HF, TIG LIFT, MMA
  • Technologie de fabrication : IGBT
  • Courant de soudage [A] : MMA : 180, TIG : 200
  • Cycle de service [%] : 60
  • Tension à l'état sans charge. [V] : 67
  • Max. consommation de courant [A] : MMA : 26,6, TIG : 19,6
  • Max. consommation électrique [kVA] : MMA : 5,7, TIG : 4,1
  • Contrôle du courant de soudage : Lisse
  • Pré-débit de gaz [s] : 0,1-15
  • Post-débit de gaz [s] : 0-15
  • Pente du courant [s] : 0-15
  • Chute de courant [s] : 0-15
  • Courant initial [A] : 5-200
  • Courant de base [A] : 10-90 % du courant de soudage
  • Courant de cratère [A] : 5-200
  • Fréquence d'impulsion [Hz] : 0,5-999
  • Durée d'impulsion [%] : 10-90
  • FORCE D'ARC [A] : 0-10
  • Poids [kg] : 7,5
  • Dimensions (L x l x H) [mm] : 395 x 160 x 310

TECHNOLOGIE IGBT

La base pour la construction du système de conversion d'énergie électrique de la machine à souder sont des systèmes électroniques réalisés dans la technologie IGBT, permettant un fonctionnement dans la plage de fréquences supérieure à 200 kHz.

NIVEAU DE SÉCURITÉ

L'IP définit le degré de résistance de l'appareil à la contamination solide et à l'eau entrant dans l'appareil. IP23 signifie que l'appareil est adapté à une utilisation en intérieur

fermé et ne convient pas à une utilisation sous la pluie.

CYCLE DE TRAVAIL

Le cycle de service est basé sur une période de 10 minutes. Un cycle de service de 60 % signifie qu'après 6 minutes de fonctionnement, une pause de 4 minutes est nécessaire. Un cycle de service de 100 % signifie que l'appareil peut fonctionner en continu sans interruption.

MMA

Une méthode d'électrode recouverte consistant en un noyau métallique recouvert d'une gaine. Le soudeur alimente l'électrode au fur et à mesure qu'elle fusionne avec la pièce afin de maintenir l'arc d'une longueur constante.

HF - ALLUMAGE D'ARC SANS CONTACT

L'appareil est équipé d'un ioniseur permettant l'amorçage de l'arc sans contact.

MODE DE FONCTIONNEMENT 2T / 4T

  • 2T - appuyer sur le bouton dans la poignée de la poignée allume l'ioniseur et allume l'arc. Le soudage est effectué avec le bouton enfoncé.
  • 4T - appuyer sur le bouton dans la poignée de la poignée allumera l'ioniseur et l'allumage de l'arc, puis relâchera le bouton et commencera à souder avec le bouton relâché. Appuyez à nouveau sur le bouton pour arrêter le soudage

COURANT INITIAL

Le courant qui apparaît dans le circuit après avoir appuyé sur le bouton dans la poignée de la poignée. Plus le courant de démarrage est élevé, plus il est facile d'amorcer l'arc. Cependant, lors du soudage de tôles minces, un courant de démarrage trop élevé peut entraîner un grillage.

TEMPS D'ARRÊT

Temps de descente du courant de soudage de la valeur de consigne à zéro ou à la valeur du courant de cratère.

TEMPS DE MONTÉE

Temps pendant lequel le courant de soudage passe du courant de démarrage à la valeur de courant de soudage réglée.

TIG IMPULSION

La fonction affecte la forme de la soudure et le foyer de l'arc. Le soudage par impulsions vous permet également de réduire la quantité de chaleur fournie au matériau et est utilisé lors du soudage de matériaux minces.

FACILE À UTILISER, PANNEAU DE COMMANDE CLAIR :

Le panneau de commande facile à utiliser permet un réglage précis et fluide des paramètres. L'affichage numérique indique le courant réel pendant le soudage.

TEMPS DE PRÉ-ÉCOULEMENT DU GAZ

Le temps entre la pression sur le bouton dans la poignée de la poignée et le moment où l'arc est amorcé. En règle générale, il faut plus de 0,5 s pour amener le gaz de protection à la sortie de la buse de la torche. pour couvrir le point de départ de la soudure et l'électrode de tungstène.

TEMPS D'ÉCOULEMENT DE GAZ

Le temps entre l'extinction de l'arc et la fermeture de la vanne gaz. pour protéger le bain de fusion qui se solidifie de l'air et pour refroidir l'électrode de tungstène. Un temps de post-écoulement trop court peut entraîner une oxydation de la soudure.

COURANT DE CRATÈRE

Courant utilisé dans certains modes de soudage lorsque l'arc n'est pas éteint immédiatement après la descente du courant de soudage. Il permet de remplir le cratère et la fin de la soudure.

LARGEUR D'IMPULSION

La durée de l'impulsion vous permet d'ajuster la profondeur de pénétration. L'augmentation de la largeur augmente la profondeur de pénétration, réduisant la quantité de chaleur introduite dans le matériau, réduisant le risque de brûlure à travers des feuilles plus minces ou des composants plus petits.

Des valeurs de largeur d'impulsion inférieures doivent être utilisées pour des courants plus élevés. Une largeur d'impulsion plus grande doit être utilisée pour les petits courants, par exemple une largeur supérieure à 50 % doit être utilisée pour les courants inférieurs à 100 A.

FRÉQUENCE D'IMPULSION

La fréquence avec laquelle la valeur de l'impulsion de courant change entre le courant de soudage et le courant de base. La plage de réglage est de 0,5 à 999 Hz, le réglage standard recommandé est de 200 Hz.

CONSTRUCTION SOLIDE ET ROBUSTE

Le boîtier de l'appareil est fait de composites légers et durables, résistants à toutes sortes de dommages mécaniques.

REFROIDISSEMENT

L'appareil dispose d'un système de refroidissement par ventilateur, ce qui augmente considérablement son efficacité.

PROTECTION CONTRE LA SURCHAUFFE

La source d'alimentation est équipée d'un interrupteur thermique automatique de surcharge. Lorsque la température du poste à souder est trop élevée, la protection déconnecte le courant de soudage et la diode de surchauffe s'allume. Une fois que la température a chuté, le commutateur se réinitialise automatiquement.

TRANSPORT FACILE

Les petites dimensions et la structure légère rendent l'appareil facile à emporter sur n'importe quel lieu de travail. Les appareils sont équipés d'une poignée solide qui facilite leur transport.

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