Sherman DIGITIG 226P AC/DC PULS

TECHNOLOGIE IGBT

La base de la construction de la machine à souder'Les systèmes de conversion d'énergie électrique sont des systèmes électroniques fabriqués à l'aide de la technologie IGBT et permettent un fonctionnement dans la plage de fréquences supérieure à 200 kHz.

NIVEAU DE PROTECTION

IP détermine le degré de résistance de l'appareil à la pénétration de contaminants solides et à base d'eau. IP21S signifie que l'appareil est adapté à une utilisation en intérieur et ne convient pas à une utilisation sous la pluie

PROTECTION CONTRE LA SURCHAUFFE

Le module IGBT est protégé de la surchauffe par une installation de protection qui coupe le circuit de soudage de l'appareil. Après quelques minutes, le poste à souder refroidit jusqu'à une température qui permet de le rallumer automatiquement

MMA

Méthode qui utilise une électrode enrobée, qui consiste en un noyau métallique recouvert d'un revêtement. Le soudeur insère l'électrode dans la pièce pendant la fusion pour maintenir une longueur d'arc constante.

ARC FORCE

Permet d'ajuster la dynamique de l'arc de soudage. Le raccourcissement de la longueur de l'arc s'accompagne d'une augmentation du courant de soudage, ce qui stabilise l'arc.

TIG AC/DC

Permet le soudage TIG avec courant alternatif. Ceci est nécessaire pour souder l'aluminium et ses alliages.

HF

Soudage à l'électrode de tungstène sous protection contre un gaz inerte avec arc pilote (sans contact)

CYCLE DE TRAVAIL

Le cycle de service est basé sur une période de 10 minutes. Un cycle de service de 25 % signifie qu'après 2,5 minutes de fonctionnement, une pause de 7,5 minutes est nécessaire. Un cycle de service de 100 % signifie que l'appareil peut fonctionner en continu sans interruption.

COURANT POSTURAL

Courant responsable du maintien du processus de soudage, valeur inférieure de l'impulsion de courant. Facilite le contrôle de la quantité de chaleur introduite dans le matériau.

COURANT INITIAL

Courant qui se produit dans le circuit lorsque le bouton dans la poignée de la poignée est enfoncé. Plus le courant de démarrage est élevé, plus il est facile d'allumer l'arc.

Cependant, lors du soudage de tôles fines, une valeur de courant initiale trop élevée peut provoquer la brûlure de la tôle. Dans certains modes de soudage, le courant n'augmente pas pour chauffer la pièce.

FLUX DE CRATÈRE

Courant utilisé dans certains modes de soudage lorsque l'arc ne s'éteint pas immédiatement après la phase de chute du courant de soudage. Cela permet de remplirle cratère et la fin de la soudure.

MODE DE FONCTIONNEMENT 2T / 4T

2T – Mode deux temps – Appuyer sur le bouton de la poignée allume l'ioniseur et allume l'arc. Le processus de soudage a lieu pendant que le bouton est enfoncé.

4T – Mode quatre temps – Appuyer sur le bouton de la poignée allume l'ioniseur et allume l'arc. Relâchez ensuite le bouton et soudez avec le bouton relâché. Appuyer à nouveau sur le bouton mettra fin au processus de soudage.

TEMPS DE DROP ACTUEL

Temps de décroissance du courant de soudage de la valeur définie jusqu'à la valeur zéro ou de courant de cratère.

TEMPS DE MONTÉE ACTUEL

Temps de montée du courant de soudage depuis le courant initial jusqu'à la valeur de courant de soudage définie.

IMPULSION TIG

Influence la forme de la soudure et la focalisation de l'arc. Le soudage impulsionnel permet également une réduction de la matièrequantité considérable de chaleur fournie et est utilisée lors du soudage de matériaux minces.

SPOT

Soudage par points – temps après lequel le soudage est automatiquement arrêté. Plage de réglage : 0,5 – 10 s.

TEMPS DE PRÉFLUX DU GAZ

Le temps écoulé entre l'appui sur le bouton dans la poignée et l'allumage de l'arc. Normalement, il faut plus de 0,5 s pour que le gaz de protection atteigne la sortie de la buse de la torche. pour couvrir le point de départ du soudage et l'électrode en tungstène.

Dans le cas d'un tuyau plus long délivrant le gaz de la bouteille, le temps de pré-écoulement doit être plus long.

DURÉE D'ÉCOULEMENT DU GAZ

Délai entre l'extinction de l'arc et la fermeture de la vanne de gaz. pour protéger le bain de fusion solidifiant de l'air et refroidir l'électrode en tungstène.

Un temps de post-écoulement trop court peut entraîner une oxydation du cordon de soudure.

LARGEUR D'IMPULSION

Durée d'impulsion vous permet d'ajuster la profondeur de l'intégration. L'augmentation de la largeur augmente la profondeur de fusion, tandis que sa réduction réduit la quantité de chaleur introduite dans le matériau, réduisant ainsi le risque de brûlure à travers des feuilles plus fines ou des éléments plus petits.

FRÉQUENCE D'IMPULSION

Fréquenceà laquelle la valeur d'impulsion actuelle change entre le courant de soudage et le courant de base.

FRÉQUENCE CA

Une fonctionnalité utile lors du soudage de l'aluminium. Plus la fréquence est élevée, meilleure est la qualité de la soudure et meilleure est la focalisation de l'arc.

ÉQUILIBRE DE PUISSANCE CA

Le rapport entre la durée de la phase positive et négative du courant. La réduction de l'équilibre introduit plus de chaleur dans le matériau, ce qui entraîne une soudure plus étroite et une pénétration plus profonde, tout en réduisant la charge thermique sur l'électrode en tungstène.

L'augmentation de l'équilibre entraîne moins de chaleur introduite dans le matériau, ce qui entraîne un meilleur nettoyage, une soudure plus large et une profondeur de pénétration plus faible, mais l'électrode en tungstène se charge de manière significative.

CONSTRUCTION SOLIDE ET SOLIDE

Le corps de l'appareil est fait de matériaux composites légers et durables qui peuvent résister à tous les types de dommages mécaniques.

REFROIDISSEMENT

L'appareil dispose d'un système de refroidissement par ventilateur qui augmente considérablement ses performances.< /p >