Sherman DIGITIG AC/DC 216P

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Description

SHERMAN® DIGITIG 216P CA/CC

Marque: SHERMAN | Méthodes de soudage : TIG AC/DC, MMA | Alimentation : 230V | Courant de soudage : 200A | Efficacité : 35 % |

ÉQUIPEMENT STANDARD

  • Soudeuse Sherman DIGITIG 216P AC/DC
  • Torche de soudage T-17/4m
  • Câble de masse 3m
  • Manuel de l'Utilisateur
  • Carte de garantie
  • Fiches, connecteur, buses, manchons et électrode en tungstène
  • Une sangle qui permet de transporter le soudeur

Sherman DIGITIG 216P AC/DC est utilisé pour le soudage manuel DC et AC des aciers de construction.

  • TIG de l'acier et des métaux non ferreux à courant continu et alternatif.
  • MMA (électrode recouverte).

Le soudeur permet le soudage TIG avec amorçage de l'arc par frottement (TIG LIFT) et avec arc pilote à ionisation (TIG HF). L'appareil est fabriqué en technologie IGBT et équipé d'un contrôle numérique.

L'utilisation de la technologie des onduleurs a entraîné une réduction significative des dimensions et du poids des appareils, ce qui permet de les utiliser dans des endroits particulièrement difficiles d'accès.

Le soudeur permet une régulation et un contrôle numériques des paramètres de soudage des caractéristiques d'arc et d'impulsion. Il dispose de fonctions ARC FORCE réglables. DÉMARRAGE À CHAUD et 2T/4T.

Pendant le soudage TIG, il est possible de régler la montée et la descente des paramètres de courant, de pré- et post-écoulement de gaz et d'impulsion.

Il est largement utilisé dans les travaux de production et de service.

DONNÉES TECHNIQUES:

  • Tension d'alimentation AC : 230V ±10% 50Hz
  • Consommation électrique maximale MMA : 8,9 kVA, TIG : 6,4 kVA
  • Courant de soudage nominal / cycle de service MMA : 170 A / 40 % ; TIG DC 170A / 35% ; TIG AC 200A / 35%
  • Tension nominale à vide : 79 V
  • Consommation maximale de courant MMA : 41 A, TIG 33 A
  • Protection secteur : 25A
  • Poids (sans accessoires) : 7,6 kg
  • Dimensions : 410x146x278mm
  • Degré de protection : IP21
  • FORCE D'ARC : 0 - 10
  • DÉMARRAGE À CHAUD : 0 - 10
  • Pré-écoulement de gaz : 0,1 - 2 sec
  • Post-gaz : 0 - 10 s
  • Rampe de courant : 0 - 10 s
  • Décroissance du courant : 0 - 10 s
  • Courant initial : 10 - 200 A
  • Courant de soudage MMA : 10-170 A TIG : 10-200 A
  • Courant de base : 10 - 200 A
  • Courant de cratère : 5 - 100 % du courant de soudage
  • Fréquence d'impulsion : 0,5 - 200 Hz
  • Largeur d'impulsion : 5 - 95 %
  • Équilibre : CA -5 - 5 %

TECHNOLOGIE IGBT

La base pour la construction du système de conversion d'énergie électrique du soudeur sont des systèmes électroniques réalisés en technologie IGBT, permettant un fonctionnement dans la gamme de fréquences au-dessus de 200 kHz.

NIVEAU DE SÉCURITÉ

IP définit le degré de résistance de l'appareil à la pénétration de contaminants solides et aqueux. IP21S signifie que l'appareil est adapté à une utilisation en intérieur et ne convient pas à une utilisation sous la pluie

PROTECTION CONTRE LA SURCHAUFFE

Le module IGBT est protégé contre la surchauffe par une installation de protection qui désactive le circuit de soudage de l'appareil. Après quelques minutes, la soudeuse refroidit à une température qui lui permet de redémarrer automatiquement

MMA

Procédé qui utilise une électrode enrobée, constituée d'une âme métallique recouverte d'une gaine. Le soudeur alimente l'électrode au fur et à mesure qu'elle fond dans la pièce afin de maintenir une longueur d'arc constante.

DÉMARRAGE À CHAUD

La fonction est conçue pour empêcher l'électrode de coller au matériau et est d'une grande aide lors de l'amorçage de l'arc. Dans le cas du soudage de petits éléments, il est recommandé de désactiver cette fonction, car cela peut provoquer un épuisement du matériau soudé.

FORCE D'ARC

Permet de régler la dynamique de l'arc de soudage. Le raccourcissement de la longueur de l'arc s'accompagne d'une augmentation du courant de soudage, ce qui stabilise l'arc.

TIG CA/CC

Permet le soudage TIG avec courant alternatif. Il est nécessaire pour souder l'aluminium et ses alliages.

HF

Soudage avec une électrode de tungstène dans un écran de gaz protecteur avec un arc pilote (sans contact)

CYCLE DE TRAVAIL

Le rapport cyclique est basé sur une période de 10 minutes. Un cycle de service de 35 % signifie qu'après 3,5 minutes de fonctionnement, une pause de 6,5 minutes est nécessaire. Un cycle de service de 100 % signifie que l'appareil peut fonctionner en continu sans interruption.

COURANT POSITIF

Le courant responsable du maintien du processus de soudage, la valeur inférieure de l'impulsion de courant. Il facilite le contrôle de la quantité de chaleur introduite dans le matériau.

COURANT DE DÉMARRAGE

Courant apparaissant dans le circuit après avoir appuyé sur le bouton dans la poignée de la poignée. Plus le courant de démarrage est élevé, plus il est facile d'amorcer l'arc.

Cependant, lors du soudage de tôles minces, une valeur trop élevée du courant d'amorçage peut entraîner une brûlure de la tôle. Dans certains modes de soudage, le courant n'augmente pas pour chauffer la pièce.

COURANT DE CAISSE

Courant utilisé dans certains modes de soudage où l'arc ne s'éteint pas immédiatement après la phase de descente. Permet de combler le cratère en fin de joint.

MODE DE TRAVAIL 2T / 4T

2T - Mode deux temps - une pression sur le bouton dans la poignée de la poignée allume l'ioniseur et allume l'arc. Le soudage est effectué avec le bouton enfoncé.

4T - Mode quatre temps - appuyer sur le bouton dans la poignée de la poignée allumera l'ioniseur et allumera l'arc, puis relâchera le bouton et soudera avec le bouton relâché. Appuyez à nouveau sur le bouton pour terminer le soudage.

TEMPS DE DESCENTE

Le temps nécessaire au courant de soudage pour passer de la valeur de consigne à zéro ou la valeur du courant de cratère.

TEMPS DE MONTÉE

Temps de montée du courant de soudage entre le courant initial et la valeur de courant de soudage réglée.

PULSE TIG

Cela affecte la forme de la soudure et le foyer de l'arc. Le soudage par impulsions vous permet également de réduire la quantité de chaleur fournie au matériau et est utilisé lors du soudage de matériaux minces.

TEMPS DE PRÉ-ÉCOULEMENT DU GAZ

Le temps entre la pression sur le bouton dans la poignée de la torche et le moment de l'amorçage de l'arc. Normalement, il faut plus de 0,5 s pour amener le gaz de protection à la sortie de la buse de la torche. pour couvrir le point de départ du soudage et l'électrode de tungstène.

Le temps de pré-écoulement doit être plus long dans le cas d'une conduite de gaz en bouteille plus longue.

TEMPS POST FLUX DE GAZ

Temps entre l'extinction de l'arc et la fermeture de la vanne gaz. pour protéger le bain de fusion qui se solidifie de l'air et pour refroidir l'électrode de tungstène.

Un temps de post-écoulement trop court peut entraîner une oxydation de la soudure.

LARGEUR D'IMPULSION

La durée de l'impulsion permet d'ajuster la profondeur de pénétration. L'augmentation de la largeur augmente la profondeur de pénétration, réduisant la quantité de chaleur introduite dans le matériau, réduisant le risque de brûlure à travers des feuilles plus minces ou des composants plus petits.

FRÉQUENCE D'IMPULSION

La fréquence à laquelle la valeur de l'impulsion de courant change entre le courant de soudage et le courant de base.

FRÉQUENCE CA

Cette fonction est utile lors du soudage de l'aluminium. Plus la fréquence est élevée, meilleure est la qualité de la soudure et meilleure est la focalisation de l'arc.

ÉQUILIBRE DE COURANT CA

Le rapport de la durée de la phase positive du courant à la négative. La réduction de l'équilibre introduit plus de chaleur dans le matériau, ce qui se traduit par une soudure plus étroite et une pénétration plus profonde, tout en réduisant la charge thermique sur l'électrode de tungstène.

L'augmentation de l'équilibre introduit moins de chaleur dans le matériau, ce qui se traduit par un meilleur nettoyage, une soudure plus large et une fusion moins profonde, mais sollicite considérablement l'électrode de tungstène.

CONSTRUCTION SOLIDE ET SOLIDE

Le boîtier de l'appareil est fait de composites légers et durables, résistants à toutes sortes de dommages mécaniques.

REFROIDISSEMENT

L'appareil dispose d'un système de refroidissement par ventilateur, ce qui augmente considérablement son efficacité

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