Sherman Poste à souder DIGITIG 201 M-PRO

SHERMAN DIGITEC® DIGITIG 201 M-PRO

Marque: SHERMAN | Méthodes de soudage : MMA AC/DC, TIG LIFT, TIG HF AC/DC | Alimentation : 230V | Courant de soudage : 200A | Efficacité : 60 %

ÉQUIPEMENT STANDARD

• Poste à souder Sherman DIGITIG 201 M-PRO
• Torche de soudage T-26/4m avec réglage dans la poignée
• Câble de masse
• fil d'électrode
• Instruction

Le poste à souder DIGITIG 201 M-PRO est utilisé pour le soudage manuel des aciers au carbone et inoxydables et des métaux non ferreux en courant continu et alternatif. Il permet le soudage avec les méthodes MMA (électrode enrobée), TIG HF et TIG Lift.

Il est équipé d'une fonction de soudage à froid (Cold Welding) qui permet d'assembler des éléments minces, grâce à une très faible émission de chaleur dans la zone d'assemblage.

La commande numérique permet une régulation et un contrôle numériques complets des paramètres de soudage des caractéristiques de l'arc et des impulsions ainsi que la sélection de la forme d'onde du courant alternatif.

L'appareil a la capacité d'enregistrer 10 ensembles de paramètres de soudage pour chaque méthode de soudage.

Le soudeur est équipé d'un écran LCD couleur avec un choix de menus en 8 langues, dont le polonais, l'anglais, l'allemand, le français et l'espagnol.

Un design moderne, un panneau de fonction LCD et la possibilité de contrôler en combinaison avec des composants haut de gamme distinguent l'appareil 201 M-PRO sur le marché.

L'appareil professionnel Sherman 201 M-PRO est parfait pour le secteur de la production et l'industrie.

DONNÉES TECHNIQUES:

• Numéro de catalogue : 7812714
• Tension d'alimentation [V] : 230 CA
• Courant de soudage max MMA [A] : 180
• Courant de soudage max. TIG AC [A] : 200
• Courant de soudage max. TIG DC [A] : 200
• Cycle de service MMA [%] : 60
• Cycle de travail TIG [%] : 60
• Tension à vide [V] : 67
• Temps de montée du courant [s] : 0 - 15
• Courant initial [A] : 5-200
• Courant de base [A] : 5-200
• Temps de chute actuel [s] : 0-15
• Courant de cratère [A] : 5-200
• Pré-écoulement de gaz [s] : 0,1 - 15
• Post-écoulement de gaz TIG [s] : 0,1 - 15
• Fréquence d'impulsion TIG [Hz] : 0,5 - 999
• Largeur d'impulsion TIG [%] : 10-90
• Fréquence CA [Hz] : 1 - 250
• Équilibre CA [%] : 15-50
• Temps de soudage à froid [s] : 0,02-9,9, 0,1-15
• Temps de pause du soudage à froid [s] : 0,2-9,9
• Consommation électrique maximale MMA [kVA} : 5,7
• Consommation d'énergie maximale TIG [kVA] : 4,1
• Consommation de courant maximale MMA [A] : 26,6
• Consommation d'énergie maximale TIG [A] : 19,6
• Protection réseau [A] : 25
• Poids [kg] : 15
• Dimensions (L x l x H) [cm] : 51 x 21 x 38

TECHNOLOGIE IGBT

Technologie moderne basée sur des transistors bipolaires à grille isolée. Il combine la facilité de contrôle des transistors à effet de champ avec la tension de claquage élevée et la vitesse de commutation des transistors bipolaires. L'utilisation des IGBT prolonge considérablement le fonctionnement fiable des équipements de soudage.

NIVEAU DE SÉCURITÉ

IP définit le degré de résistance de l'appareil à la pénétration de contaminants solides et aqueux. IP23 signifie que l'appareil est adapté à une utilisation en intérieur et ne convient pas à une utilisation sous la pluie.

MMA

Procédé qui utilise une électrode enrobée, constituée d'une âme métallique recouverte d'une gaine. Le soudeur alimente l'électrode au fur et à mesure qu'elle fond dans la pièce afin de maintenir une longueur d'arc constante. L'appareil permet de souder avec tous les types d'électrodes, par exemple basiques, cellulosiques, rutiles ou acides.

FORCE D'ARC

La fonction de stabilisation de l'arc en maintenant la valeur de la tension de l'arc de soudage quelle que soit sa longueur et en facilitant le contrôle de la quantité de projections.

DÉMARRAGE À CHAUD

Lorsque l'arc est amorcé, le courant de soudage est temporairement augmenté afin de chauffer le matériau et l'électrode au point de contact et de façonner correctement la pénétration et la face de soudure dans la phase initiale de soudage

VRD

La fonction VRD abaisse la tension à vide. La valeur de tension correcte n'est rétablie que juste avant l'amorçage de l'arc. Cela minimise le risque de choc électrique, mais dans certains cas, il peut être difficile d'amorcer l'arc.

TIG CA/CC

Permet le soudage TIG avec courant alternatif. Il est nécessaire pour souder l'aluminium et ses alliages.

HF

Soudage avec une électrode de tungstène dans un écran de gaz protecteur avec un arc pilote (sans contact)

CYCLE DE TRAVAIL

Le rapport cyclique est basé sur une période de 10 minutes. Un cycle de service de 60 % signifie qu'après 6 minutes de fonctionnement, une pause de 4 minutes est nécessaire. Un cycle de service de 100 % signifie que l'appareil peut fonctionner en continu sans interruption.

COURANT POSITIF

Le courant responsable du maintien du processus de soudage, la valeur inférieure de l'impulsion de courant. Il facilite le contrôle de la quantité de chaleur introduite dans le matériau.

COURANT DE DÉMARRAGE

Courant apparaissant dans le circuit après avoir appuyé sur le bouton dans la poignée de la poignée. Plus le courant de démarrage est élevé, plus il est facile d'amorcer l'arc.

TEMPS DE PRÉ-ÉCOULEMENT DU GAZ

Le temps entre la pression sur le bouton dans la poignée de la torche et le moment de l'amorçage de l'arc. Normalement, il faut plus de 0,5 s pour amener le gaz de protection à la sortie de la buse de la torche. pour couvrir le point de départ du soudage et l'électrode de tungstène.

Le temps de pré-écoulement doit être plus long dans le cas d'une conduite de gaz en bouteille plus longue.

TEMPS POST FLUX DE GAZ

Temps entre l'extinction de l'arc et la fermeture de la vanne gaz. pour protéger le bain de fusion qui se solidifie de l'air et pour refroidir l'électrode de tungstène.

Un temps de post-écoulement trop court peut entraîner une oxydation de la soudure.

TEMPS DE DESCENTE

Le temps nécessaire au courant de soudage pour passer de la valeur de consigne à zéro ou la valeur du courant de cratère.

TEMPS DE MONTÉE

Temps de montée du courant de soudage entre le courant initial et la valeur de courant de soudage réglée.

LARGEUR D'IMPULSION

La durée de l'impulsion permet d'ajuster la profondeur de pénétration. L'augmentation de la largeur augmente la profondeur de pénétration, réduisant la quantité de chaleur introduite dans le matériau, réduisant le risque de brûlure à travers des feuilles plus minces ou des composants plus petits.

FRÉQUENCE D'IMPULSION

La fréquence à laquelle la valeur de l'impulsion de courant change entre le courant de soudage et le courant de base.

FRÉQUENCE CA

Cette fonction est utile lors du soudage de l'aluminium. Plus la fréquence est élevée, meilleure est la qualité de la soudure et meilleure est la focalisation de l'arc.

ÉQUILIBRE DE COURANT CA

Le rapport de la durée de la phase positive du courant à celle négative. La réduction de l'équilibre introduit plus de chaleur dans le matériau, ce qui entraîne une soudure plus étroite et une pénétration plus profonde, tout en réduisant la charge thermique sur l'électrode de tungstène.

L'augmentation de l'équilibre introduit moins de chaleur dans le matériau, ce qui se traduit par un meilleur nettoyage, une soudure plus large et une fusion moins profonde, mais sollicite considérablement l'électrode de tungstène.

PULSE TIG

La fonction affecte la forme de la soudure et le foyer de l'arc. Le soudage par impulsions vous permet également de réduire la quantité de chaleur fournie au matériau et est utilisé lors du soudage de matériaux minces.

COURANT DE CAISSE

Courant utilisé dans certains modes de soudage où l'arc ne s'éteint pas immédiatement après la phase de descente. Permet de combler le cratère en fin de joint.

MODE DE TRAVAIL 2T / 4T

2T - appuyer sur le bouton dans la poignée de la poignée allume l'ioniseur et allume l'arc. Le soudage est effectué avec le bouton enfoncé.

4T - appuyer sur le bouton dans la poignée de la poignée allumera l'ioniseur et allumera l'arc, puis relâchera le bouton et soudera avec le bouton relâché. Appuyez à nouveau sur le bouton pour terminer le soudage.

SÉLECTION DE LA FORME D'ONDE

L'appareil vous permet de choisir parmi les formes d'onde CA suivantes :

• La forme rectangulaire de l'onde de courant alternatif permet de souder l'aluminium avec l'ajout de magnésium,
• La forme d'onde triangulaire du courant est optimale pour le soudage de composants minces, y compris l'aluminium anodisé,
• La forme d'onde sinusoïdale est recommandée pour le soudage de l'aluminium pur.
• Vague trapézoïdale un arc plus doux avec un bain de liquide et un bon mouillage du matériau. Meilleur contrôle de l'arc que l'onde sinusoïdale.

SOUDURE A FROID

Soudage à froid - il s'agit d'une variante du soudage par points TIG qui permet d'assembler des éléments minces, grâce à une très faible émission de chaleur dans la zone d'assemblage. Il consiste en un allumage et une extinction cycliques à court terme de l'arc.

Le soudage se déroule en mode continu, une pression sur le bouton dans la poignée de la poignée déclenchera l'allumage cyclique et l'extinction de l'arc, le relâchement du bouton mettra fin au soudage.

FACILE À UTILISER, PANNEAU DE COMMANDE CLAIR :

Le panneau de commande facile à utiliser permet un réglage précis et fluide des paramètres. L'affichage numérique indique le courant de soudage réel.

CONSTRUCTION SOLIDE ET SOLIDE

Le boîtier de l'appareil est fait de composites légers et durables, résistants à toutes sortes de dommages mécaniques.

REFROIDISSEMENT

L'appareil dispose d'un système de refroidissement par ventilateur, ce qui augmente considérablement son efficacité.