Sherman Poste à souder DIGITIG 315 AC/DC Multipulse

SHERMAN DIGITEC® DIGITIG 315 AC/DC MULTIPULSE

Marque : SHERMAN | Méthodes de soudage : TIG AC/DC, MMA | Alimentation :AC 3×400 | Courant de soudage :315A | Efficacité : 60 %

ÉQUIPEMENT STANDARD

• ShermanPoste de soudage multi-impulsions AC/DC DIGITIG 315
• Torche à souder T-18/4m
• Câble en vrac
• Câble d'électrode
• Instructions

MACHINE DE SOUDAGE MULTIIMPULSIONS AC/DC DIGITIG 315

Le poste à souder numérique DIGITIG 315 AC/DC MULTIPULSE est un appareil de dernière génération destiné à un usage professionnel. Il est réalisé selon la technologie IGBT et est équipé d'un contrôle numérique via un microcontrôleur (MCU). Il est utilisé pour le soudage manuel

• Méthode TIG pour l'acier et les métaux non ferreux avec courant continu et alternatif,
• Méthode MMA (électrode enrobée).

Welder permet une régulation et un contrôle entièrement numériques des paramètres de soudage, des caractéristiques de l'arc et des impulsions, ainsi que la sélection de la forme d'onde AC. Il dispose d'un allumage HF, des fonctions HOT START et ARC FORCE, d'une commande à deux et quatre étages, d'un soudage par points et d'un affichage LED.

L'appareil a une mémoire du dernier réglage, c'est-à-dire H. Après une mise hors puis sous tension, les derniers paramètres réglés sont restaurés. Il est également possible d'enregistrer 20 jeux de paramètres d'impulsion et de courant de soudage.

L'appareil haut de gamme établit de nouvelles normes parmi les machines à souder AC/DC et le panneau de commande convivial garantit le sélection de tous les paramètres de contrôle nécessaires.

DONNÉES TECHNIQUES :

• Numéro de catalogue : 7812740
• Code EAN : 5903686618253
• Soudage/coupe/autres méthodes : MMA DC, TIG HF AC, TIG HF DC
• Tension d'alimentation [V] : AC 3×400
• Technologie de fabrication : IGBT
• Courant de soudage MMA maximum [A] : 280
• Courant de soudage TIG AC maximum [A] : 315
• Courant de soudage TIG DC maximum [A] : 315
• Cycle d'utilisation MMA [%] : 60
• Cycle d'utilisation TIG [%] : 60
• Tension en circuit ouvert [V] : 67
• Temps de montée du courant [s] : 0 – 15
• Courant initial [A] : 5-315
• Courant de base [A] : 5-315
• Temps de pente [s] : 0-15
• Courant du cratère [A] : 5-315
• Pré-flux de gaz [s] : 0,1 – 15
• Post-flux de gaz TIG : 0,1 – 15
• Fréquence d'impulsion TIG [Hz] : 0,5 – 999
• Largeur d'impulsion TIG [%] : 10-90
• Fréquence CA [Hz] : 1 – 250
• Solde CA [%] : 15-50
• Consommation électrique maximale du MMA [kVA} : 9,2
• Consommation électrique TIG maximale [kVA] : 6,3
• Consommation électrique maximale du MMA [A] : 15,3
• Maxiconsommation électrique moyenne TIG [A] :13,7
• Sécurité du réseau [A] : 16
• Poids [kg] : 35
• Dimensions (L x l x H) [cm] : 61,5 x 36,5 x 53

TECHNOLOGIE IGBT

La base de la construction du système de conversion d'énergie électrique de la machine à souder est constituée de systèmes électroniques basés sur la technologie IGBT et permettant un fonctionnement dans le plage de fréquences supérieure à200 kHz.< /strong>

La machine à souder est équipée d'un système de compensation de tension réseau, qui permet de fonctionner avec des fluctuations de tension dans le réseau allant jusqu'à 10 %.

CYCLE DE TRAVAIL

Le cycle de service est basé sur une période de 10 minutes. Un cycle de service de 60 % signifie qu'une pause de 4 minutes est nécessaire après6 minutes de fonctionnement. Un cycle de service de 100 % signifie que l'appareil peut fonctionner en continu sans interruption

NIVEAU DE PROTECTION

IP détermine le degré de résistance de l'appareil à la pénétration de solides et de contaminants aquatiques.IP23 signifie que l'appareil est adapté pour fonctionnement en intérieur et ne convient pas pour une utilisation sous la pluie.

SOUDAGE MMA

L'appareilSherman Digitec® DIGITIG 315 AC/DC Multipulse permet le soudage avec une électrode enrobée.

FONCTION FORCE ARC

Permet la régulation de la dynamique de l'arc de soudage. Le raccourcissement de la longueur de l'arc s'accompagne d'une augmentation du courant de soudage, ce qui stabilise l'arc.

Diminuer la valeur entraînera un arc doux et une pénétration moindre, tandis qu'une augmentation de la valeur entraînera une pénétration plus profonde et la possibilité de portées. le soudage à l'arc court.

Lorsque la fonction ARC FORCE est réglée sur une valeur élevée, vous pouvez souder en maintenant une longueur d'arc minimale et un taux de fusion d'électrode élevé.

FONCTION DE DÉMARRAGE À CHAUD

Il est communément appelé Hot Start. Il fonctionne lorsque l'arc est allumé, provoquantune augmentation temporaire du courant de soudage au-delà de la valeur définie par le soudeur

Le

HOT START est destiné à empêcher l'électrode de coller au matériau et est d'une grande aide pour allumer l'arc. Lors du soudage de petits éléments, il est recommandé de désactiver cette fonction car elle peut brûler le matériau de soudage.

TEMPS DE PRÉFLUX DU GAZ

Le temps écoulé entre l'appui sur le bouton de la poignée et l'ouverture de la vanne de gaz jusqu'à l'allumage de l'arc. Normalement l'alimentation en gaz de protection à la sortie de la buse de la torche doit durer plus de 0,5 s pour protéger le point de départ du soudage et l'électrode en tungstène.

COURANT INITIAL (AMPLI FORT)

Courant qui apparaît dans le circuit lorsque le bouton de la poignée est enfoncé. Plus le courant de démarrage est élevé, plus il est facile d’amorcer l’arc. Cependant, lors du soudage de tôles fines, un courant initial trop élevé peut provoquer la brûlure de la tôle.

DURÉE D'ÉCOULEMENT DU GAZ

Le temps écoulé entre l'extinction de l'arc et la fermeture de la vanne de gaz pour protéger le bain de fusion solidifiant de l'air et refroidir l'électrode de tungstène. Un temps d'écoulement trop court peut entraîner une oxydation du cordon de soudure. Lors du soudage en mode TIG AC, ce temps devrait être plus long.

DEVOIR D'IMPULSIONS

Avec

Durée d'impulsion vous permet d'ajuster la profondeur de l'intégration. L'augmentation de la largeur augmente la profondeur de fusion, tandis que sa réduction réduit la quantité de chaleur introduite dans le matériau, réduisant ainsi le risque de brûlure à travers des feuilles plus fines ou des éléments plus petits.

Pour les courants plus élevés, des valeurs de largeur d'impulsion plus faibles doivent être utilisées.Pour les petits courants, des valeurs de largeur d'impulsion plus élevées doivent être utilisées, par exemple une largeur supérieure à . Pour les courants inférieurs à 100 A, il convient d'en utiliser 50 %.

AMPLI DE BASE)

Courant responsable du maintien du processus de soudage, valeur inférieure de l'impulsion de courant. Cela facilite le contrôle de la quantité de chaleur introduite dans le matériau. Courant de baseLe réglage t n'est possible que pour le soudage par impulsion

TEMPS DE DESCENTE DE LA PENTE

Temps de décroissance du courant de soudage de la valeur définie jusqu'à la valeur zéro ou de courant de cratère.

CRATER STREAM (FINISH AMP)

Courant utilisé dans certains modes de soudage lorsque l'arc ne s'éteint pas immédiatement après la phase de décroissance du courant de soudage. Cela permet de remplir le cratère et la fin de la soudure.

TEMPS DE MONTÉE ACTUEL (AVANCE)

Temps de montée du courant de soudage depuis le courant initial jusqu'à la valeur de courant de soudage définie.

FRÉQUENCE D'IMPULSION

Fréquenceà laquelle la valeur d'impulsion actuelle change entre le courant de soudage et le courant de base.

FRÉQUENCE CA

Une fonctionnalité utile lors du soudage de l'aluminium. Plus la fréquence est élevée, meilleure est la qualité de la soudure et meilleure est la concentration de l'arc

ÉQUILIBRE AC

Le rapport entre la durée de la phase positive et négative du courant. La réduction de l'équilibre introduit plus de chaleur dans le matériau, ce qui entraîne une soudure plus étroite et une pénétration plus profonde, tout en réduisant la charge thermique sur l'électrode en tungstène.

L'augmentation de l'équilibre entraîne moins de chaleur introduite dans le matériau, ce qui entraîne un meilleur nettoyage, une soudure plus large et une profondeur de pénétration plus faible, mais l'électrode en tungstène se charge de manière significative.

SPOT TIG

L'appareil vous permet d'effectuer un pointage auxiliaire en mode de soudage par points à durée limitée.

MODE DE FONCTIONNEMENT 2T / 4T

2T – Mode deux temps – Appuyer sur le bouton de la poignée allume l'ioniseur et allume l'arc. Le processus de soudage a lieu pendant que le bouton est enfoncé.

4T – Mode quatre temps – Appuyer sur le bouton de la poignée allume l'ioniseur et allume l'arc. Relâchez ensuite le bouton et soudez avec le bouton relâché. Appuyer à nouveau sur le bouton mettra fin au processus de soudage

SÉLECTIONNER LA FORME D'ONDE AC

• Onde sinusoïdale -Une onde classique, similaire à celle des soudeurs à transformateur, préférée par les soudeurs plus âgés.
• Onde carrée La forme d'onde universelle la plus couramment utilisée pour le soudage de tous les matériaux. Il produit plus de chaleur dans la zone de soudure et une plus grande pénétration que les autres formes.
• Onde trapézoïdale - Un arc plus doux avec un bassin fluide et un bon mouillage du matériau. Meilleur contrôle de l'arc qu'une onde sinusoïdale.
• Onde triangulaire - Particulièrement préférée lors du soudage de matériaux fins.

STOCKAGE DES PARAMÈTRES

L'appareil dispose d'une mémoire du dernier réglage, c'est-à-dire H. Après une mise hors puis sous tension, les derniers paramètres réglés sont restaurés. Il est également possible d'enregistrer un total de 20 jeux de paramètres - 10 chacun pour les méthodes TIG et MMA.