Sherman Soudeuse DIGITIG 204 QUATTRO Plasma

SHERMAN DIGITIG 204 QUATTRO PLASMA

Producteur : Sherman | Méthodes de soudage : MMA, TIG HF DC, Soudage à Froid, Découpe Plasma | Alimentation : 230V | Courant de soudage : 200A | Efficacité : 60% | Plage de courant de coupe : 15-50 A | Épaisseur de coupe maximale : 12 mm

ÉQUIPEMENT STANDARD:

• Soudeuse Sherman DIGITIG 204 QUATTRO avec découpe plasma
• Torche TIG-17 avec contrôle
• Porte-plasma
• fil d'électrode
• Câble de terre
• Réducteur de découpe plasma

La soudeuse DIGITIG 204 QUATTRO est un appareil de dernière génération, fabriqué en technologie IGBT et équipé d'une commande numérique.

Il est utilisé pour le soudage manuel TIG DC, MMA (électrode enrobée) de l'acier et des métaux non ferreux en courant continu avec la possibilité d'utiliser des pulsations de courant. Il permet également la découpe au plasma de tôles et d'éléments en acier, aluminium et cuivre.

La commande numérique permet un réglage et un contrôle complets des paramètres de soudage des caractéristiques de l'arc et des impulsions. Grâce à l'utilisation de la fonction Fan Stop, qui éteint le ventilateur à faible charge sur le poste à souder, le niveau sonore a été considérablement réduit.

De plus, il a un allumage HF, la capacité de contrôler en modes deux temps et quatre temps et une variante de soudage par points, la soi-disant. soudage à froid.

La soudeuse est fabriquée en technologie onduleur IGBT, ce qui a permis de réduire considérablement son poids et ses dimensions. Des paramètres de sortie stables garantissent l'obtention d'une soudure de haute qualité.

Exemples d'applications : industrie légère, travaux de réparation sur le terrain, travaux en atelier, automobile, soudage de silencieux.

DONNÉES TECHNIQUES:

• Numéro de catalogue : 7812713
• Méthodes de soudage : MMA, TIG HF DC, Soudage à Froid, Découpe Plasma
• Tension d'alimentation [V] : CA 230 50Hz
• max. consommation de courant [A] : 30 A MMA : 29 A : TIG 21 A ; COUPE : 30 A
• Courant de soudage/coupage MMA : 20-180 A ; TIG : 10-200 A ; COUPE : 15 - 50A
• Courant de soudage [A] : MMA : 180 A / 25 % ; TIG : 200 A / 60 %
• Épaisseur de coupe maximale [mm] : 12
• Cycle de service [%] : MMA : 180 A / 25 % ; TIG : 200 A / 60 %
• Pas de tension de charge [V] : MMA : 68 V, TIG : 68 V ; COUPE : 245 V
• Pré-gaz : 0 - 2 sec
• Post-gaz : 1 - 15 s
• Rampe de courant : 0 - 15 s
• Décroissance du courant : 0 - 15 s
• Courant initial : 10 - 200 A
• Courant de base : 10 - 200 A
• Courant de cratère : 10 - 200 A
• Fréquence d'impulsion : 0,5 - 200 Hz
• Largeur d'impulsion : 10 - 90 %
• Temps de soudage par points : 0,01 - 2,5 s
• Temps de pause pendant le soudage par points : 0,1 - 10 s
• Poids [kg] : 8,5
• Dimensions (L x l x H) [mm] : 430 x 170 x 310

TECHNOLOGIE IGBT

Technologie moderne basée sur des transistors bipolaires à grille isolée. Il combine la facilité de contrôle des transistors à effet de champ avec la tension de claquage élevée et la vitesse de commutation des transistors bipolaires. L'utilisation de la technologie IGBT prolonge considérablement le fonctionnement fiable des équipements de soudage.

NIVEAU DE SÉCURITÉ

IP définit le degré de résistance de l'appareil à la pénétration de contaminants solides et aqueux. IP23 signifie que l'appareil est adapté à une utilisation en intérieur et ne convient pas à une utilisation sous la pluie.

PROTECTION CONTRE LA SURCHAUFFE

Le module IGBT est protégé contre la surchauffe par une installation de protection qui désactive le circuit de soudage de l'appareil. Après quelques minutes, la soudeuse refroidit à une température qui lui permet de redémarrer automatiquement.

CYCLE DE TRAVAIL

Le rapport cyclique est basé sur une période de 10 minutes. Un cycle de service de 60 % signifie qu'après 6 minutes de fonctionnement, une pause de 4 minutes est nécessaire. Un cycle de service de 100 % signifie que l'appareil peut fonctionner en continu sans interruption.

MMA

Procédé qui utilise une électrode enrobée, constituée d'une âme métallique recouverte d'une gaine. L'appareil permet de souder avec tous les types d'électrodes, par exemple basiques, cellulosiques, rutiles ou acides.

VRD

La fonction VRD abaisse la tension à vide. La valeur de tension correcte n'est rétablie que juste avant l'amorçage de l'arc. Cela minimise le risque de choc électrique, mais dans certains cas, il peut être difficile d'amorcer l'arc.

TIG CC HF

Afin d'éliminer complètement la possibilité de contamination par le tungstène de la soudure, il est recommandé que l'électrode ne touche pas la pièce à usiner ; à cet effet, l'amorçage d'arc sans contact est utilisé à l'aide de décharges à haute fréquence générées par l'ioniseur intégré à l'appareil.

HF - DÉMARRAGE D'ARC SANS CONTACT

L'appareil est équipé d'un ioniseur permettant l'amorçage de l'arc sans contact.

MODE DE TRAVAIL 2T / 4T

2T - appuyer sur le bouton dans la poignée de la poignée allume l'ioniseur et allume l'arc. Le soudage est effectué avec le bouton enfoncé.

4T - appuyer sur le bouton dans la poignée de la poignée allumera l'ioniseur et allumera l'arc, puis relâchera le bouton et soudera avec le bouton relâché. Appuyez à nouveau sur le bouton pour terminer le soudage.

COURANT DE DÉMARRAGE

Courant apparaissant dans le circuit après avoir appuyé sur le bouton dans la poignée de la poignée. Plus le courant de démarrage est élevé, plus il est facile d'amorcer l'arc.

Cependant, lors du soudage de tôles minces, une valeur trop élevée du courant d'amorçage peut entraîner une brûlure de la tôle. Dans certains modes de soudage, le courant n'augmente pas pour chauffer la pièce.

TEMPS DE MONTÉE

Temps de montée du courant de soudage entre le courant initial et la valeur de courant de soudage réglée.

TEMPS DE DESCENTE

Le temps nécessaire au courant de soudage pour passer de la valeur de consigne à zéro ou la valeur du courant de cratère.

TEMPS DE PRÉ-ÉCOULEMENT DU GAZ

Temps entre l'appui sur le bouton dans la poignée de la torche et l'ouverture de la vanne de gaz jusqu'à ce que l'arc soit allumé. Normalement, il faut plus de 0,5 s pour fournir du gaz de protection à la sortie de la buse de la torche afin de protéger le début de soudage et l'électrode de tungstène.

TEMPS POST FLUX DE GAZ

Temps entre l'extinction de l'arc et la fermeture de la vanne de gaz pour protéger de l'air le bain de fusion qui se solidifie et pour refroidir l'électrode de tungstène. Un temps de post-écoulement trop court peut entraîner une oxydation de la soudure. Lors du soudage en mode TIG AC (courant alternatif), ce temps doit être plus long.

TIG CC

Permet le soudage TIG avec courant continu DC. Il est nécessaire pour le soudage des métaux non ferreux.

PULSE TIG

La fonction affecte la forme de la soudure et le foyer de l'arc. Le soudage par impulsions vous permet également de réduire la quantité de chaleur fournie au matériau et est utilisé lors du soudage de matériaux minces.

FRÉQUENCE D'IMPULSION

La fréquence à laquelle la valeur de l'impulsion de courant change entre le courant de soudage et le courant de base.

LARGEUR D'IMPULSION

La durée de l'impulsion permet d'ajuster la profondeur de pénétration. L'augmentation de la largeur augmente la profondeur de pénétration, réduisant la quantité de chaleur introduite dans le matériau, réduisant le risque de brûlure à travers des feuilles plus minces ou des composants plus petits.

COURANT DE CAISSE

Courant utilisé dans certains modes de soudage où l'arc ne s'éteint pas immédiatement après la phase de descente. Permet de combler le cratère en fin de joint.

TIG FROID

Type de soudage TIG par points - le soi-disant soudage à froid qui permet d'assembler des éléments minces, grâce à une très faible émission de chaleur dans la zone d'assemblage. Il consiste en un allumage et une extinction cycliques à court terme de l'arc.

SPOT Appuyer sur l'interrupteur dans la poignée de la poignée allumera l'ioniseur, allumera l'arc pendant la durée définie avec le paramètre COLD TIME et éteindra l'arc. Le rallumage de l'arc nécessite de relâcher et d'appuyer sur le bouton de la poignée.

TEMPS FROID 0,01 - 2,5 sec.

Temps de soudage pendant le soudage par points (soudage à froid).

TEMPS DE PAUSE 0,1 - 10 s

Temps de pause pendant le soudage par points (soudage à froid). Uniquement pour le mode de contrôle CPOT.

FACILE À UTILISER, PANNEAU DE COMMANDE CLAIR :

Le panneau de commande facile à utiliser permet un réglage précis et fluide des paramètres. L'affichage numérique indique le courant de soudage réel.

PLASMA

Fonction de coupe d'éléments conducteurs d'électricité en aciers au carbone et alliés, aluminium et ses alliages, laiton, cuivre et fonte

ÉPAISSEUR MAXIMALE DE COUPE 12 MM

La valeur de l'épaisseur maximale de coupe a été déterminée dans des conditions optimales de coupe d'acier au carbone de qualité ordinaire. Afin de sélectionner le bon appareil, il est recommandé d'effectuer des tests technologiques en conditions réelles de travail et sur un échantillon exemplaire du matériau.

CONSTRUCTION SOLIDE ET SOLIDE

Le boîtier de l'appareil est fait de composites légers et durables, résistants à toutes sortes de dommages mécaniques.

TRANSPORT FACILE

Equiper le poste à souder d'une poignée de transport assurant le confort lors du changement de poste de travail.

REFROIDISSEMENT