Sherman TIG 320 AC/DC pulse Poste à souder

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Description

MACHINE DE SOUDAGE INVERTER SHERMAN PROFI® TIG 320 PULSE AC / DC

Marque: SHERMAN | Méthodes de soudage: TIG AC / DC, MMA | Alimentation: 400V | Courant de soudage: 320A | Efficacité: 40%

ÉQUIPEMENT STANDARD

  • Machine de soudage par impulsions Sherman Profi® 320 AC / DC
  • Support à souder T-18 / 4m
  • Câble de masse de 3 m
  • Tuyau de gaz
  • Pièces consommables de la poignée (buses - 2 pièces, manchons - 2 pièces et un long bouchon)
  • Manuel de l'Utilisateur
  • Carte de garantie

La soudeuse à impulsions TIG 320 AC / DC est une machine à souder inverter fabriquée selon la technologie IGBT. Il est utilisé pour le soudage manuel avec courant continu et alternatif TIG et courant continu avec une électrode enrobée (méthode MMA).

Il est largement utilisé dans les travaux de production et de service. Il est conçu pour fonctionner dans des pièces fermées et couvertes.

La soudeuse permet un réglage et un contrôle complets de tous les paramètres de soudage des caractéristiques de l'arc et des impulsions.

Il a un allumage HF, une fonction 2T / 4T et un affichage du courant de soudage.

L'appareil possède d'excellentes propriétés de soudage, particulièrement recommandées pour les professionnels.

HF

Soudage d'électrode de tungstène dans un écran de protection contre les gaz avec arc pilote (sans contact)

MODE DE FONCTIONNEMENT 2T / 4T

En mode à deux tactiles, appuyer sur l'interrupteur dans la poignée de la poignée allumera le ioniseur et allumera l'arc. Le soudage est effectué avec l'interrupteur enfoncé. Le relâchement de l'interrupteur arrêtera le soudage. En mode quatre tactiles, appuyer sur l'interrupteur dans la poignée de la poignée allume le ioniseur et l'allumage de l'arc doit alors être relâché et souder avec l'interrupteur relâché. Appuyez à nouveau sur l'interrupteur pour arrêter le soudage.

TECHNOLOGIE IGBT

La base pour la construction du système de conversion d'énergie électrique de la machine à souder sont des systèmes électroniques fabriqués en technologie IGBT, permettant un fonctionnement dans la gamme de fréquences au-dessus de 200 kHz

COURANT INITIAL

Le courant qui apparaît dans le circuit après avoir appuyé sur le bouton dans la poignée de la poignée. Plus le courant de démarrage est élevé, plus il est facile de frapper l'arc. Cependant, lors du soudage de tôles minces, un courant de démarrage trop élevé peut entraîner un burnout. Dans certains modes de soudage, le courant n'augmente pas pour chauffer la pièce.

CRATÈRE ACTUEL

Courant utilisé dans certains modes de soudage lorsque l'arc n'est pas éteint immédiatement après la descente du courant de soudage. Il permet de remplir le cratère et enfin la soudure.

COURANT DE BASE

Le courant responsable du maintien du processus de soudage, la valeur inférieure de l'impulsion de courant. Il facilite le contrôle de la quantité de chaleur introduite dans le matériau.

FRÉQUENCE D'IMPULSION

La fréquence à laquelle la valeur d'impulsion actuelle change entre le courant de soudage et le courant de base.

LARGEUR D'IMPULSION

La durée de l'impulsion vous permet d'ajuster la profondeur de pénétration. L'augmentation de la largeur augmente la profondeur de pénétration, réduisant la quantité de chaleur introduite dans le matériau, réduisant le risque de brûlure à travers des feuilles plus minces ou des composants plus petits.

TEMPS DE PRÉ-FLUX DE GAZ

Le temps écoulé entre la pression du bouton dans la poignée de la poignée et le moment où l'arc est frappé. En général, il faut plus de 0,5 seconde pour fournir du gaz de protection à la sortie de la buse de la torche. pour couvrir le point de départ du soudage et l'électrode en tungstène. Dans le cas d'une conduite d'alimentation en gaz plus longue depuis la bouteille, le temps de pré-écoulement doit être plus long.

TEMPS DE CIRCULATION DE GAZ

Le temps écoulé entre l'extinction de l'arc et la fermeture de la vanne de gaz. pour protéger le bain de soudure solidifiant de l'air et pour refroidir l'électrode en tungstène. Un temps de post-écoulement trop court peut entraîner une oxydation de la soudure. Lors du soudage en mode TIG AC (courant alternatif), ce temps doit être plus long.

TEMPS DE MONTÉE

Temps pendant lequel le courant de soudage est ascendant du courant de démarrage à la valeur de courant de soudage réglée.

TEMPS D'ARRÊT

Temps pour la descente du courant de soudage de la valeur de consigne à zéro ou à la valeur du courant de cratère.

FRÉQUENCE ACTUELLE AC

Utile pour souder l'aluminium. Plus la fréquence est élevée, meilleure est la qualité de la soudure, meilleure est la focalisation de l'arc

BALANCE AC

Le rapport de la durée de la phase positive à la phase négative. La diminution de l'équilibre introduit plus de chaleur dans le matériau, ce qui entraîne une soudure plus étroite et une pénétration plus profonde, tout en réduisant la charge thermique sur l'électrode en tungstène. L'augmentation de l'équilibre introduit moins de chaleur dans le matériau, ce qui se traduit par un meilleur nettoyage, une soudure large et une fusion moins profonde, cependant, sollicite considérablement l'électrode de tungstène.

MMA

Soudage MMA possible

PARAMÈTRES TECHNIQUES

  • Tension d'alimentation AC 3x400V ± 10% 50Hz
  • Consommation électrique maximale 9 kVA
  • Courant de soudage nominal / rapport cyclique MMA: 270 A / 40%; TIG 320 A / 40%
  • Tension nominale à vide 65 V
  • Consommation maximale de courant 15,2 A
  • Protection du réseau 16 A.
  • Poids (sans accessoires) 32 kg
  • Dimensions 545 x 255 x 540 mm
  • Degré de protection IP21

PLAGES DE RÉGLAGES DES PARAMÈTRES

  • Pré-débit de gaz 0,1 - 1 s
  • Post-écoulement de gaz 0-15 sec
  • Rampe de courant 0-10 s
  • Descente 0-25 s
  • Courant initial 10-320 A.
  • Courant de soudage: TIG: 10 - 320 A MMA: 10 - 270 A
  • Courant de base 5 à 95% du courant de soudage
  • Courant de cratère 10-320 A.
  • Fréquence d'impulsion 0,5 - 5 Hz et 10 - 200 Hz
  • Largeur d'impulsion 10 - 90%
  • Fréquence CA 40 - 200 Hz
  • Balance AC 10 - 90%

PROTECTION CONTRE LA SURCHAUFFE

La source d'alimentation est équipée d'un interrupteur de surcharge thermique automatique.

Lorsque la température du poste à souder est trop élevée, la protection coupe le courant de soudage et la diode de surchauffe s'allume. Une fois que la température a chuté, le commutateur se réinitialise automatiquement.

CYCLE DE TRAVAIL

Le cycle de service est basé sur une période de 10 minutes. Un cycle de service de 40% signifie qu'après 4 minutes de fonctionnement, une pause de 6 minutes est nécessaire. Un cycle de service de 60% signifie qu'après 6 minutes de fonctionnement, une pause de 4 minutes est nécessaire. Un cycle de service de 100% signifie que l'appareil peut fonctionner en continu sans interruption.

PORTE-TIG

  • Type de poignée T-18
  • Capacité de transport de courant maximale de 320 A
  • Refroidissement liquide
  • Pression liquide 2,5 bar (max 3,5 bar)
  • Débit de liquide minimum 0,9 l / min
  • Allumage d'arc sans contact (HF)
  • Longueur 4 m

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